Kalite
-
Yüzde yüz kalite anlaşıyla tüm ürünlerimiz üretim sürecinin her aşamasında Avrupa EN13618 standardına uygun olarak kalite kontrol testlerinden geçer. Hiçbir risk şansa bırakılmaz.
100%
- Üretim aşamalarındaki kalite kontrol ve kalite sürekliliği test sistemimizi dilerseniz görebilirsiniz. Lütfen bizimle iletişime geçin.
-
Bağlantı Parçaları: Somun, Nipel, Batarya bağlantı uçları için yapılan testler
Stres korozyon testi
- Yüzükleri de dahil olmak üzere pirinç parçaları, iç gerilme stresinden arınmış olacak ve civa nitrat testi veya amonyum testine direnmek zorundadır. Parçalar 10 kez büyütüldüğünde gözle görülür herhangi bir çatlama görülmemelidir.
- Sıkma torkuna direnç
- Erkek parçalar çatlak ve hasar olmadan sıkma torkuna karşı direnmek zorundadır. Parçalar 10 kez büyütüldüğünde gözle görülür herhangi bir çatlama görülmemelidir.
- Bükme dayanımı
- Parçalar 10 kez büyütüldüğünde gözle görülür çatlak veya hasar delil olmadan asgari bükme torkuna direnmek zorundadır .
- Dişi somun yataklarının mukavemeti
- Dişi somun parçaları deformasyon veya çatlak ve hasar olmadan sıkma torkuna karşı direnmek zorundadır. Parçalar 10 kez büyütüldüğünde gözle görülür herhangi bir çatlama görülmemelidir.
-
Akış hızı
Numuneler her DN türü için alınacaktır . Hortum tertibatları parçalarındeliğin minimum çap veya ölçülen akış hızı ya da gereklerine uygun olan gereksinimleri ile uyumlu olarak kabul edilir.
.
Nominal boyut Minimum delik çapı mm Minimum debi l/dak DN 6 4.6 16 DN 8 6.2 28 DN 10 7.5 45 DN 13 9.9 60 DN 15 12.5 96 DN 18 15 120 DN 20 17 145 DN 25 20 --- -
Çekme stres direnci
Numunelere, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir. Hortum tertibatları , çekme gerilme şartlarına dayanıklı olacaktır . Sırasında ve bu testten sonra, hortum montaj edildiğinde hiçbir sızıntı veya başka hasar olmamalıdır .
UV dayanımı
3,5 GJ / (m2 · a ) EN ISO 877 uyarınca , Yöntem C , farklı şiddetlerdeki UV radyasyonuna maruz kaldığında plastik örgülü hortumun montaj basınç dayanımı uygun olacaktır .
Isı dönüşüm direnci
Numuneler, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir. 5.000 döngüden sonra , hortum takımları hasar ve sızıntı belirtisi göstermemelidir.
Iç hidrostatik basınç altında sızdırmazlık
Numuneler, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir 3,0 MPa iç su basıncı test edildikten sonra,hortum montajlandığında herhangi bir sızıntı belirtisi göstermemelidir.
Basınç döngüsü direnci
Numuneler, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir. Hortum tertibatları 0.5 MPa ila 3,0 MPa aralığında bir basınç döngüsüne dayanmalıdır.
Farklı şiddetlerdeki basınçlara direnç
Numuneler, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir. 0,5 Mpa ila 5,0 Mpa aralığında test edildiğinde, hortum 200 kez olacak atlamalı basınca dayanıklı olmalıdır .
Donma direnci
Numuneler her DN türü için alınacaktır . Sabit sıcaklıkta işlemden sonra - 10 saat süreyle eksi 25 ° C , hortum düzenekleri hasar ve sızıntı belirtisi göstermemlidir.
Korozyona direnç
Numuneler, her bir malzeme kombinasyonu için alınacaktır. EN 12540 'de açıklanan yönteme uygun olarak test edildiğinde hortum tertibatları herhangi bir korozyon belirtisi göstermemelidir.
Esneklik
Numuneler her DN türü için alınacaktır . Hortum takımlarınn ovalliği testten sonra % 15 i geçmemelidir.
- .